常州瑞德干燥工程科技有限公司熔融造粒机以物料物理特性为基础，构建起高效的造粒流程造粒机 。物料在物料罐中受热熔化为液态后，由物料泵抽出，经过滤器过滤杂质，确保物料纯净度后送入布料器。布料器的外转筒围绕定子回转，当外转筒上的尖嘴经过定子底部时，精准定量的物料通过尖嘴式小孔滴出，滴落在下方匀速移动的冷却钢带上。
在钢带的输送过程中，物料经历三个关键冷却阶段造粒机 。预冷过程中，高温液态物料从滴落时的高温冷却至液态熔点温度；进入固化阶段，物料由液态转变为固态，此阶段释放大量固化热，自身温度保持恒定；最后在物料冷却过程中，温度从熔点进一步降至适合包装的温度。通过精确把控这三个阶段的冷却时间、物料在钢带上的停留时长，结合用户生产能力需求，即可定制设备的性能参数与规格型号，保障造粒过程精准高效 。
熔融造粒机主要由布料系统、钢带系统、喷淋冷却系统、传动系统、保温装置、机架、刮刀等部件构成造粒机 。落料模造粒机头的机头模套与芯轴协同作业，实现精准布料；喷淋冷却系统的喷头与盛水池配合，提供稳定冷却效果；传动系统的减速箱与调速电机，为设备运行提供动力并实现速度调节。各部件紧密配合，保障设备稳定高效运行 。
该设备凭借强大的适应性，适用于熔点（或软化点）在50℃ - 300℃的各类物料，涵盖具有“过冷结晶”特性的特殊物料造粒机 。在石油行业用于石蜡、沥青、硫磺；化工领域处理树脂、橡胶助剂、固化剂；制药行业生产医用石蜡；食品行业加工巧克力、食用蜡；新材料与生物科技领域也发挥重要作用。此外，还可高效完成粉末状、膏状粘性物料的快速降温冷却，应用场景极为广泛 。
熔融造粒机
松香造粒机
熔融造粒机布料器
性能特点优势
1. 高效冷却成型：采用薄钢带传热与雾化喷淋冷却技术，极大缩短物料固化时间，显著提升生产效率造粒机 。单机旋转外壳设计，不仅维护便捷，还能降低设备磨损，延长使用寿命。
2. 精准工艺控制：分布器与钢带均配备变频器调速驱动装置，可依据物料特性与生产需求，无级调节运行速度造粒机 。智能温控仪对各关键温度点实施精准控制，确保物料温度稳定，保障造粒品质。
3. 优质产品产出：生产的颗粒饱满、外形美观，形状及粒度均匀，呈规则的半球状、条状或片状，无热应力，纯度高，提升产品商品价值与市场竞争力，同时便于运输、包装与使用造粒机 。
4. 环保安全可靠：运行过程中粉尘极少，有效改善生产环境，保障操作人员健康造粒机 。设备自带过滤清堵装置，结合可拆卸组合结构，既确保运行稳定可靠，又方便大规格装置的运输与安装。